压滤机是由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开安装等局部组成。液压缸活塞推进头板，使滤板压紧相邻的滤板构成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室构成滤饼。当泥浆充溢滤室后，用高压泵继续对泥浆停止加压过滤，使固液在滤室内分离。

　　步骤一：压紧滤板

　　操作液压系统，使尾板向头板方向挪动，把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此，在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。

　　步骤二：压滤过程

　　给料泵将泥浆从尾板的给料孔保送到滤室里，当滤室充溢泥浆后，压滤过程开端，泥浆借助给料泵的压力，停止固液别离。

　　在压滤初期，泥浆在滤室内滤饼厚度不大，滤饼的阻力较小，脱水速度快，通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大，压滤速度降落，此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间，依据泥浆的过滤特性和工艺请求而肯定，当到达规则压滤时间，中止给料，压滤过程完成。

　　步骤三：松开滤板

　　支配液压系统，将头板退回到原来位置。

　　步骤四：滤板卸料

　　传动及拉开安装上的传动链，相继将滤板拉开，滤饼借助自重零落，由下部的运输机运走。