板框压滤机的物料过滤方法

　　1.过滤不同物料、同一物料时，由于含水量不同，甚至温度不同，过滤效果(速度、含水量)也可能不同。有些物料甚至需要在过滤前加入絮凝剂、电石渣等助滤剂来调节物料的过滤特性。因此，滤饼不一定相同。

　　二.(1)过滤前，检查滤布和滤板。如果需要冲洗或吹气，检查冲洗板、冲洗孔和吹气孔是否畅通。

　　(2)压力是否足够。

　　三重过滤

　　(1)打开滤液出口阀，启动进料泵，逐渐增加进料阀的表观过滤速度和过滤时间，使过滤压力逐渐增加，一般不超过0.6Mpa(板框式不超过0.4Mpa)。过滤开始时，滤液可能会浑浊，这是由于滤布上没有形成预涂层的材料造成的，可以连续使用。以后自然就放晴了。如果滤板之间有较大的泄漏，可以适当增加压力。由于滤布有毛细现象，少量滤液渗出是正常的。

　　(2)监控滤液，如发现泥水为明流，关闭泥水喷嘴，若为潜流，停止过滤。检查滤布并修理或更换。

　　(3)如果使用气动隔膜泵，减压阀可以调节，过滤压力可以一次设定，过滤过程中无需任何人操作。如果使用螺杆泵等给水泵，不仅要安装回流系统，还要根据过滤压力的变化随时调整回流阀的大小来控制过滤压力，这需要有人操作，否则会损坏设备。

　　(4)过滤压力高，出水小时，可视为过滤结束，返回压缩板。如果发现滤饼含水量高，可以关闭压缩板继续过滤。

　　(5)如果过滤时间过长或不能形成滤饼，应考虑降低物料的含水量，如增加沉淀时间和增加浓缩沉淀池或加入絮凝剂和助滤剂(生石灰、硅藻土和珍珠岩)代替过滤介质。

　　(6)如果滤饼需要洗涤，关闭洗涤板上的出水口，关闭进水阀，打开洗涤水阀，用水冲洗。冲洗水的压力一般不大于设备的额定过滤压力。冲洗时间应根据冲洗效果确定。如果一次冲洗效果不理想，可以在过滤过程中冲洗几次。

　　(7)为降低滤饼水分，可采用压缩空气吹干法，与冲洗法相同，也可采用进气或隔膜压滤机法。