隔膜压滤机常规排水方式

　　隔膜压滤机因其滤饼含水量低而被广泛应用于采矿、轻工、化工等行业。在整个压滤过程中，滤液需要排出设备。因此，对于压滤机来说，快速排水是其工作效率的关键，尤其是在进料过滤阶段，需要快速排出大量滤液，物料对滤布和滤板的影响很大。大多数滤布损坏和滤液浑浊往往发生在这一阶段。而且滤布损坏，会导致整个压滤过程中滤液浑浊，导致大量物料逸出，滤液固含量高。严重时甚至会导致压滤失败，严重影响工作效率，增加劳动强度，造成严重的环境污染。特别是在清浊分离改造滤液排放系统的车间，系统的工作效率会大大降低。如果根据给料时间切换系统的清水阀和浊水阀，会有大量滤液混入清水管道，然后流入循环水系统，造成很多不必要的麻烦。

　　因此，保证排水顺畅快速，减少低效无效过滤***的数量，成为提高压滤机工作效率的重要途径，这主要取决于滤布的完好率、排水方式和人工操作。

　　隔膜压滤机

　　压滤机的排水方式一般分为明流、暗流和明暗流。明流是指滤液直接从滤板侧面排出的方式，暗流是指滤液在滤板的几个角孔组成的通道中收集后均匀排出的方式。矿山使用的隔膜压滤机大多会采用明流和暗流同时排液，或者明流排液，只有在特殊情况下才会分离暗流排液。

　　明流直排管可以不设角孔，滤液直接从出料面→出料口→集成孔→明流管排出。整个设备只有明流排放，需要根据实际需要在直排放管上安装阀门，选择时一般不安装阀门。此外，在某些场合使用时，不安装直管，而是通过滤板直接冲下集成孔，形成开口流口，而滤液由集液折板接收，如一些金属矿山和化工行业的一些压滤机。

　　常见的明暗流排水管是在明流口安装排水管，并根据需要在管道上安装阀门。如果有阀门，阀门只控制明流排水，不能控制角孔内的液体。此时，如果滤液浑浊，即使滤板的明流管阀门关闭，滤板排水面上的浑浊滤液也会不断从一体孔流入角孔，从其他滤板的排水管或暗流中流出，导致滤液固体含量较高。压滤机的排水方式大多是这种类型。

　　隔膜压滤机

　　大部分全潜流排水直接堵塞了开口流口，使滤液从由角孔组成的潜流管排出。这种方法多用于精细化工、制药、湿法冶金等需要洗涤滤饼的场合，而在选煤行业几乎没有使用。