隔膜压滤机因其滤饼含水率低，可完成全自动间歇操作，已在矿山、轻工、化工等职业得以广泛使用。压滤的全过程都是需求将滤液排出设备以外，因而，对于压滤机而言，快速的排液是其工作效率高低的要害，尤其是在入料过滤阶段，许多的滤液需求快速排出，物料对滤布、滤板的冲击作用很大，大多数的滤布损坏、滤液污浊往往就发生在这一阶段。并且滤布损坏，将导致压滤全过程滤液污浊，构成许多跑料、滤液含固率高，严峻时甚至会导致压滤失败，工作效率遭到严峻影响，人工劳动强度大，环境污染严峻。

　　因而，确保通畅快速的排清水，减少低效、无效过滤次数就成为压滤机提高工效的重要途径，而这又首要取决于滤布完好率、排液方法和人工操作。由于滤布的损坏属于突发性，不可预见，而人工操作的效率浮动太大，并且滞后，因而，排液方法就成为确保排清水一项可控的、容易完成的保障措施。

　　惯例排液方法

　　压滤机的排液方法一般分为明流、暗潮和明暗潮一起排液，明流是指滤液从滤板侧面直接排出的方法，暗潮是指滤液汇集到由多块滤板角孔组成的通道中之后一致排出的方法。大多数矿用的隔膜压滤机都会选用明暗潮一起排液，或许明流排液，只要特殊情况下才会选用独自暗潮排液。

　　明流直排管

　　明流直排管可不设角孔，滤液直接由排液面→出液孔→集成孔→明流管排出，整台设备只要明流排液，其直排管上依据实际需求确定是否需求装置阀门，选用时一般不装置阀门。另外，在有些场合使用时都不装置直排管，而是将集成孔直接向下打穿滤板，构成明流口，而滤液的接收则选用集液翻板，例如某些金属矿和化工职业部分压滤机。

　　全暗潮排液管

　　全暗潮排液时大多将明流口直接阻塞，这样滤液即从角孔组成的暗潮管中排出，这种方法大多用于精细化工、制药、湿法冶金等需求洗刷滤饼的情况，在选煤职业中几乎没有使用。