在使用隔膜压滤机的过程中，不可避免地会遇到一些小问题，例如隔膜压滤机不回来，遇到这种状况该怎么办?

　　1.电动机可以发动，但是可动压板被按下，回来冲程没有作用。

　　活动压板无法压缩和摆动的原因是液压缸的油位下降，油量不起作用，柱塞油泵坏了，电磁换向阀产生故障，溢流阀产生了故障，而且油太脏了。

　　处理的办法是查看液压缸，而且油位缺乏。发动电动机并丈量电流，以承认油泵是否处于负载状态。空载替换油泵。安装油泵，以保证进口不走漏空气，出口不走漏液体。发动电动机，然后按压力按钮，查看线圈部分的指示灯是否正常显现，而且阀体已被清洁和替换异常。高低压溢流阀首先打开前端盖，轻推电机以发动油泵进行清洗，然后查看拉伸弹簧是否松动。研究油的深色和手的低粘度。需求替换它。正常运转的板框压滤机每年替换一次油箱中的液压油。

　　2.隔膜压滤机可动压板压力缺乏

　　可动压板的按压力由电接点压力表操控。可移动压力板的压力短少电触摸压力表。压力调理不妥，高压液流阀调理不妥，各阀的油路走漏严峻，油体变脏。

　　处理办法是重新调整电接点压力表和高压液体流量阀。高低压溢流阀首先拧开前端盖，轻推电机以发动油泵冲刷，查看每个阀的漏油状况，并替换密封接口垫片。油太脏或使用了一年以上，请替换。

　　3.无法维持压力

　　保压失利是因为可动压板的压力上升到电接点压力表的上限，油泵停止工作。在工作过程中(进料压力过滤)，假如压缩油压下降到电接点压力表的下限，系统将自动补偿故障，而且压缩油压将下降到进料压力并过滤掉走漏的材料。

　　处理办法是查看油路和活塞密封圈是否走漏，替换液压操控单向阀密封圈，并清洁液压操控单向阀体。

　　4.隔膜压滤机滤液不清晰，滤板间喷射碳化物浆的过滤效果差，滤饼含水量高。

　　短少滤板组件对于压滤机的正常运转至关重要。滤布损坏，漏水，滤液变脏，滤板压不紧，滤板外表充满电石渣或碎屑，滤布起皱，滤布厚度不均，可使电石浆和滤布在滤板之间流动。底部有残留的电石渣，底部滤布变厚，可能使尾部大幅度偏转。因而，维护滤板部件可以削减滤板的损坏，并保证电石浆和滤液不被污染。